地走出了外交部办公室。
大鱼河畔的纺织厂内。几名工业部课题攻关组的穿越众设计师们正和一帮欧洲工匠围着一台水力纺纱车忙活着，这种纺纱车体型巨大，安放在河流旁边。通过水流击打水轮中的叶片产生动力，这种力量通过轴承再传递到其他诸如牵伸机构、锭子等部位，从而实现纺纱。这台水力纺纱车上共安装了30个锭子，也就是说一次能纺30卷棉纱，比起传统手工纺织来说那是强了几十倍，这效率足以把手工行业从业者全挤破产。
目前这台水力纺纱车已经断断续续生产了几个月，课题攻关组的设计师和纺织厂的维护工匠们解决了大量生产中遇到的问题，目前已经很趋近于完善了。
“两台水力纺车，一台毛纺、一台棉纺，目前平均无故障运行时间大约是18－24小时。已经连续运转生产了100天，使用情况良好，生产出来的纱线既坚韧耐磨，又比较细滑，从质量上完胜欧洲手工制品。”水力纺织项目课题攻关组组长、前纺织厂技术员陶晨曦向马甲介绍着。
“现在设备运行时出现的故障主要是那些方面的？设计方面有没有问题？”马甲问道。
“设计方面没有问题。”陶晨曦自信地说着，“这是我参考了咱们现有技术水平和后世纺纱机原理而设计出来的设备，技术水平大致相当于18世纪后期工业革命时英国人发明的‘骡机’的水平。现在出的故障主要集中在零部件材质上，很多零件是用生铁甚至木头制造的，设备连续运转起来后磨损很严重，不得不经常停工更换。接下来我准备将这些零部件统一替换为钢
第十三章 新发展（二）(2/6)