单重新核对了一遍，确保无误。
周转箱到了传输带的终点，终点的读码器自动扫描二维码，会在终端的显示屏上，显示出这是哪个单位的订单，一共多少箱，这是第几箱，同时还会提示，这些箱子应该装到几号冷链车。
冷链车已经排成一排在终点等，负责装车的工人们，只要把这些周转箱送到相应的冷链车上就可以。
为了减少差错，每个工位对应的蔬菜，每天都是固定的，而且整个传送带，是按照蔬菜的体积和重量排列的，比如一到十号工位，每天都是小米椒、大蒜、生姜这些需要量不是很大，体积和重量又轻的蔬菜，而像青菜等大路菜，都排在最后的工位。
传送带不停地运转着，一个订单走完整个分拣的过程，只需要几分钟的时间，终端这里的搬运工人数很多，也很忙，因为只要传送带一开始运转，一只只周转箱就会从传送带上渊源不断地下来。
到了个人用户这里，就相对简单一些，一个客户，最多也就一只周转箱，清洗好的蔬菜，也是按固定的计量捆扎好，放在架子上的，工人们只要看着眼前的屏幕，把需要的捆数或袋数，手工放进传输带上的周转箱里，周转箱就马上传到下一个工位。
一个工位的工人，一般来说，他如果是分拣黄瓜的，那他几个月，可能都是在这个工位分拣黄瓜，这样，他的动作会很熟练，出差错的可能，也可以几乎降到零。
到了终端也是一样，比如同一个小区同一幢楼的客户，会指定装在同一辆冷链车里，用周转箱的好处是，因为周转箱的规格是统一的，每一辆冷链车可以装多少客户的菜
1959 操练起来(2/6)